氧化聚乙烯蠟是一種聚合物化合物。其生產方法是將乙烯聚合成聚乙烯，然后氧化聚乙烯以獲得氧化聚乙烯蠟。它具有良好的耐磨性、耐熱性、耐化學性和電絕緣性。廣泛應用于制造、化工、建筑、印刷、涂料等各個領域。

　　氧化聚乙烯蠟有很多種，常見的有:1。高密度氧化聚乙烯蠟；2.低密度氧化聚乙烯蠟；3.微晶氧化聚乙烯蠟；4.線性氧化聚乙烯蠟；5.非離子氧化聚乙烯蠟等。

　　在選擇氧化聚乙烯蠟時，應考慮以下幾個方面：1。產品純度；2.產品粒度；3.產品溶解點；4.產品內容；5.產品應用領域。

　　高密度氧化聚乙烯蠟和低密度氧化聚乙烯蠟的區別在于它們的密度不同。高密度氧化聚乙烯蠟的密度較大，一般為0.93-0.96g/cm3二、低密度氧化聚乙烯蠟密度較小，一般為0.88-0.92g/cm3之間。

　　高密度氧化聚乙烯蠟的生產工藝一般包括以下工藝：1.原料處理；2.加熱和混合；3.氧化反應；4.制冷和分離；5.精制和包裝。

　　低密度聚乙烯生產工藝

　　低密度聚乙烯的生產工藝主要包括乙烯二級壓縮、引發劑和調理劑注入、聚合反應系統、高低壓分離回收系統、擠出造粒和后處理系統。

　　根據反應器類型的不同，可分為高壓管式和高壓釜式兩種。

　　管式和釜式工藝各有特點:管式反應釜結構緊湊，生產維護方便，能承受更高的壓力；釜式反應釜結構復雜，維護安裝相對困難，反應釜體積一般很小，因為反應熱解熱能力有限。

　　一般來說，大型設備大多采用管式方法，而高附加值產品如醋酸乙烯含量高的特殊型號和EVA的生產設備則采用釜式方法。

　　由于工藝不同，釜式商品支鏈多，沖擊強度好，適合擠出涂層樹脂。管式商品分子量分布廣，支鏈少，光學性強，適合制成薄膜。

　　壓管法低密度聚乙烯生產工藝

　　管式反應器內徑一般為25~82mm，長度為0.5~1.5mmkm，長徑比大于10000：直徑內徑比一般不低于2mm，還有一個水夾套，用于去除部分反應熱。

　　到目前為止，各種管式工藝的基本工藝大致相同。由于采用了不同的反應釜進料點、不同的含量調理劑、引發劑和注射位置，以及不同的添加劑注射方法、商品處理、乙烯返回量和輸送位置，將形成各種不同特征的工藝。

　　目前，較為成熟的管式法生產工藝主要包括LyondellBasell公司的LupotechT工藝、ExxonMobil公司的管式法工藝、DSM公司的CTR工藝等。

　　氧化聚乙烯蠟的替代品包括：1.聚乙烯蠟；2.聚丙烯蠟；3.聚乙烯脂類；4.聚酯類；5.聚氨酯等。